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Que sont les 5S ?

Il s’agit d’une méthode d’organisation du lieu de travail destinée à éliminer les gaspillages dans les unités de travail, qu’elles soient industrielles ou tertiaires.

Les 5S s’articulent autour de 5 opérations de base :

les 5S

Les objectifs des 5S :

· améliorer l’efficacité du travail
· créer un environnement de travail propre, sain, plaisant et sur
· améliorer le moral et la motivation du personnel
· aider à éliminer les différentes sortes de gaspillage
· réduire les déplacements superflus, les pas et la fatigue inutiles
· permettre d’identifier visuellement les problèmes
· diminuer les accidents du travail
· augmenter la fiabilité des machines

L’intérêt des 5S est de conjuguer Qualité, Sécurité , Efficacité et Prévention des pannes par la création d’un environnement propice, le rangement, la propreté, l’élimination des gestes inutiles, l’inspection et la prévention systématique.
Les 5S sont l’image de l’entreprise : la propreté se vend car elle rassure le client

Les 5S permettent la mobilisation autour d’un projet :

· ils s’appliquent à tout le personnel
· c’est simple à comprendre
· c’est un « laboratoire » pour le management participatif

Les 5S sont le baromètre du management : un site sale dénote un problème de management

Les 5S sont la première marche du TQM pour s’attaquer aux 7 causes de gaspillage ou 7 « muda » :

· Gaspillages provenant de la surproduction
· Gaspillages provenant des temps d’attente
· Gaspillages occasionnés par les transports
· Gaspillages dus aux stocks inutiles
· Gaspillages dans les processus de fabrication· Mouvements inutiles
· Gaspillages dus aux pièces défectueuses

Les 5S permettent la mise en oeuvre de l’amélioration continue en usine par le Gemba Kaizen.

Les 5S s’appliquent tout aussi bien dans les bureaux que sur un site industriel. Ils permettent de développer une dynamique d’équipe pour mettre en place des modes de fonctionnement partagés permettant d’éliminer tous les gaspillages liés à la recherche d’information ou de documents.

Leur mise en place permet d’aboutir à :

· la mise en place d’un système de classement commun
· la définition de règle d’archivage
· le partage de répertoires
· le rangement des bureaux et des armoires
· la visualisation des rangements

Les 5S permettent d’aboutir rapidement à la mise en oeuvre d’une véritable analyse des processus de bureaux et s’intègrent donc dans la dynamique Lean Management et Lean Office.

Comment mettre en œuvre les 5S?

La mise en œuvre des 5S distingue :

Trois opérations physiques :

· Seiri : distinguer ce qui est nécessaire de ce qui ne l’est pas au Gemba, et se débarrasser de ce qui n’est pas nécessaire
· Seiton : ranger de façon ordonnée tout ce qui subsiste après le Seiri
· Seiso : conserver en état de propreté ordonnée les machines et l’environnement de travail

Deux actions de pérennisation :

· Seiketsu: étendre la notion de propreté à soi-même et pratiquer continuellement les trois règles ci-avant
· Shitsuke: instituer la discipline librement consentie et, en établissant des standards, faire une habitude de l’engagement aux « 5S »

La mise en oeuvre des 5S se fait avec les acteurs concernés à l’occasion d’une « formation-action », d’une « opération 5S » ou d’un « Blitz Kaizen »

La contribution d’AQM Conseil

Diagnostic 5S
Préparation de l’action
Formation-action sur le terrain (« gemba ») de l’unité concernée, animation du Blitz Kaizen
Pérennisation de l’action, mise en place des audits 5S

Quelques exemples d’opération 5S

Exemple avant / après

5S photo avant                                  5S photo après

Exemple de plan d’action 5S

Plan d action 5S

Exemple d’audit 5S

Criteres Audit 5S

Références

Sema Group
Strateus
Synerway
Alstom Transport
MNRA
Montabert
Pattonair

Formations

· Formation 5S